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检测设备全能元素分析仪及高锰钢化学成分分析的作用

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人气:-发表时间:2015-05-12 14:59【

检测设备全能元素分析仪及高锰钢化学成分分析的作用


全能元素分析仪检测高锰钢材料

    需要分析高锰钢中的多种元素时,可选用全能多元素分析仪,该仪器能分析高锰钢中所有的常规元素,仪器包含有计算机和电子天平,性价比较高。“麒麟”品牌QL-S3000C型全能元素分析仪具有经济快速,准确度高,测试精度符合钢铁及合金化学分析方法国家标准,特别适合中小型企业使用。


高锰钢化学成分的选择及对高锰钢性能的影响

    高锰钢按照国家标准分为5个牌号,主要区别是碳的含量,其范围是0.75%-1.45%。受冲击大,碳含量低。锰含量在11.0%-14.0%之间,一般不应低于13%。超高锰钢尚无国标,但锰含量应大于18%。硅含量的高低,对冲击韧度影响较大,故应取下限,以不大于0.5%为宜。低磷低硫是最基本的要求,由于高的锰含量自然起到脱硫作用,故降磷是最要紧的,设法使磷低于0。07%。铬是提高抗磨性的,一般在2.0%左右。

    (1)含碳量和含锰量 钢中含碳量过低时,不足以产生有效的加工硬化效果;而当碳含量过高时,又会在铸态中出现大量的碳化物,特别是出现粗大的碳化物,因此为了避免析出碳化物,必须控制含碳量不得过高。

    为了保证高锰钢的性能,必须有足够的含锰量。含锰量过低时不能形成单一的奥氏体组织;而过高的含锰量也是不必要的,生产中一般规定,WMn控制在11。0%14.0%WC控制在0.9%1.3%。应该指出的是,含锰量与含碳量之间应有适当的搭配,即应有适宜的锰碳比,一般控制在Mn/C=10

    (2)含硅量 高锰钢中Wsi的规格含量为0。3%0.8%,硅会降低碳在奥氏体中的溶解度,促使碳化物析出,使钢的耐磨性和冲击韧度降低,因此硅量应控制在规格下限。

    (3)含磷量 高锰钢的规格含量为Wp0。7%,熔炼高锰钢时,由于锰铁的含磷量较高,因此一般情况下钢中的含磷量也比较高。因为磷会降低钢的冲击韧度并使铸件容易开裂,所以应尽量降低钢的含磷量。

(4)含硫量 高锰钢的规格要求Ws0。05%,高锰钢因为含锰量高,使钢中大部分的硫与锰在熔炼过程中相互化合而形成硫化锰(MnS)而进入炉渣中,因而钢中的硫含量经常是较低的(一般不超过0.03%),因此,在高锰钢中硫的有害作用比磷高。


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